ppr熱熔過(guò)程中使用熱熔機(jī)注意哪些？

ppr管材和管件承插熱熔過(guò)程中，使用熱熔機(jī)該注意哪些事項(xiàng)呢？

一：安裝前檢查

1：拖線板、電線、插頭、插座是否完好，熱容器具是否松動(dòng)或損壞，專用減管是否完好。

2：管材、管件是否同一品牌。

二：正規(guī)廠家生產(chǎn)的熱熔機(jī)器一般有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恒溫，一次達(dá)綠燈時(shí)不可使用，必須第二次達(dá)綠燈時(shí)方可使用，熱熔時(shí)溫度在 260℃ -280℃ 。低于或高于該溫度，都會(huì)造成連接處不能完全熔合，留下滲水隱患。

三：對(duì)每根PPR管材的兩端在施工前應(yīng)檢查是否損傷，以防止運(yùn)輸過(guò)程中對(duì)管材產(chǎn)生的損害，如有損害或不確定，管安裝時(shí)，端口應(yīng)減去4-5cm，并不可用錘子或重物敲擊水管，以預(yù)防管道爆管，相對(duì)提高使用壽命

四：切割OOR管材必須使端面垂直于管軸線，PPR管材切割應(yīng)使用專用管子剪。

五：加熱時(shí)：無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱模頭套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱模頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。

六：達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管材管件從加熱模具上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到已熱熔的深度，使接頭處形成均勻凸緣，并要控制插進(jìn)去后的反彈。

20水管熱熱深度14mm,加熱時(shí)間5秒,加工時(shí)間4秒,冷卻時(shí)間3分鐘。

25水管熱熱深度15mm,加熱時(shí)間7秒,加工時(shí)間4秒,冷卻時(shí)間3分鐘

32水管熱熱深度16.5mm,加熱時(shí)間8秒,加工時(shí)間4秒,冷卻時(shí)間4分鐘

40水管熱熱深度18mm,加熱時(shí)間12秒,加工時(shí)間6秒,冷卻時(shí)間4.5分鐘

50水管熱熱深度20mm,加熱時(shí)間18秒,加工時(shí)間6秒,冷卻時(shí)間5分鐘

63水管熱熱深度24mm,加熱時(shí)間24秒,加工時(shí)間7秒,冷卻時(shí)間6分鐘

七:在上表規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正，可少量旋轉(zhuǎn)，但過(guò)了加工時(shí)間，嚴(yán)禁強(qiáng)行校正。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現(xiàn)象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時(shí)角度不對(duì)，不能正常安裝。

八：在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁讓剛加工好的接頭處承受外力。