一、管材表面出現(xiàn)波紋。
原因可能是管道冷卻不充分或密封圈尺寸不合適,形成震動現(xiàn)象。
解決方法:增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小,如果小,更換或適當降低一節(jié)真空槽真空度,增加二節(jié)真空槽真空度。
二、表面麻點(主要是內(nèi)壁)。
原因可能是1、原料中含有雜質(zhì);2、口摸與芯摸間內(nèi)壁清理不干凈;3、局部溫度過高,導(dǎo)致老化。
解決方法:1、檢查原料;2、清理干凈或過渡一段時間;3、檢查溫度傳感器。
三、表面凹坑。
原因可能是1、原料潮、氣泡破裂;2、定徑套水量不均。
解決方法:1、原料烘干;2、調(diào)整水量或更換定徑套。
四、壁厚不均
原因可能是1、口摸或芯摸螺栓松動、口摸間隙調(diào)整不合適;2、口摸或芯摸溫度不均、導(dǎo)致料流不一致;3、定徑套與口摸不對中、螺旋分流梭或篩網(wǎng)堵塞。
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